304不銹鋼管生產(chǎn)工藝

用穿孔等方法生產(chǎn)周邊無(wú)接縫的鋼管或其他金屬管和304不銹鋼管。無(wú)縫管的外徑范圍為 0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。除圓形管外,還有各種異形斷面管和交斷面管。

生產(chǎn)方法和簡(jiǎn)史 無(wú)縫管的生產(chǎn)方法很多。無(wú)縫鋼管根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90%)或冷軋、冷拔(約占10～20%)方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對(duì)鋼管質(zhì)量有直接的影響。

304不銹鋼管有三個(gè)基本工序：

①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;

②在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管;

③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的****外徑來(lái)表示(見(jiàn)軋機(jī))無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法見(jiàn)表1[無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法括號(hào)中數(shù)字為創(chuàng)制年代。

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)有近 100年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾(R.C.Stiefel)發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)(也稱頂頭式軋管機(jī))，以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代無(wú)縫鋼管工業(yè)。

20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。

70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5%以上的速度遞增。

中國(guó)1953年后重視發(fā)展無(wú)縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型鋼管的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤管拉伸工藝。

自動(dòng)軋管生產(chǎn) 生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的方式之一。生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、均整機(jī)、定徑機(jī)和減徑機(jī)等組成。

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