異型不銹鋼管表面光亮熱處理加工的3種工藝介紹

現如今普遍對異型不銹鋼管表面進行熱處理加工工藝技術都為帶保護氣體的無氧化連續熱處理爐，由于這種技術可以在中問熱處理與成品的熱處理后獲得無氧化的光亮表面，從而免去了傳統酸洗的步驟。現如今對異型不銹鋼管表面進行加工的連續熱處理爐基本分為以下三種類型：

一、輥底式光亮熱處理爐

這種爐型適用于大規格、大批量異型不銹鋼管熱處理，小時產量在1.0t以上。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其他保護氣體。可以配備對流冷卻系統，以便較快地冷卻異型不銹鋼管。

二、網帶式光亮熱處理爐

這種爐型適合于小直徑薄壁精密異型不銹鋼管，小時產量約為0.3～1.0t，處理鋼管長度可達40m，也可以處理成卷的毛細管。配備對流冷卻系統可進行快冷。使用氣體燃料或電加熱，可采用各種保護氣體。經過這種爐型熱處理后的異型不銹鋼管無劃傷，光亮度好。

三、馬弗管式光亮熱處理爐

異型不銹鋼管裝在連續的托架上，在馬弗管內進行加熱，能以較低的成本處理優質小直徑薄壁鋼管，小時產量在0.3t以上。可經濟地使用保護氣體，加熱熱源可為燃氣、油或電。

三種熱處理爐相對應了小、中、大批量的異型不銹鋼管表面熱處理加工的規格，而且免去了傳統酸洗這個工序，在環境污染方面也是做出了極大的進步。

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